Elektroerozivní drátová řezačka Fanuc

Nově jsme pořídili elektroerozivní  drátovou řezačku.Technologie je vhodná především pro výrobu velmi přesných tvarů, např. střižných nástrojů, dále pak výrobu razníků a matric, profilových soustružnických nožů, vnějšího a vnitřního ozubení různých typů, perodrážek apod. především z tvrdých materiálů. Využívá se zároveň pro výrobu problémových tvarů, převážně tam, kde ostatní metody nejsou vyhovující. Další výhodou této technologie je její použití i při řezání nástrojových ocelí v žíhaném i kaleném stavu při vysoké přesnosti, a s povrchovou kvalitou řezu rovnající se broušením.

Pořízením nové technologie z oblasti elektroeroze se docílí vyřezání přesného profilu a kvalitním povrchem a požadovanou tolerancí.

Elektroerozivní obrábění, též zvané elektrojiskrové obrábění či řezání, je technologie, při níž stroje, řízené CNC systémem, obrábějí materiál pomocí drobných elektrických výbojů (jisker). Výboje vznikají mezi obrobkem a drátem. Tou je v tomto případě drátová řezačka, kterou tvoří drát z mědi, molybdenu nebo povlakovaný drát s velkým procentem zinku. Tímto způsobem dochází k opracování nebo rozdělení jakéhokoli vodivého materiálu do požadovaného rozměru či tvaru.

V praxi elektroerozivní drátové řezání probíhá následovně. Obrobek a elektroda jsou umístěny do pracovní polohy tak, aby se vzájemně nedotýkaly.

Mezera mezi nimi se vyplní kapalinou, která se říká dielektrikum, přičemž obrobek a elektroerozivní drátová řezačka jsou napojeny na stejnosměrný proud – jeden pól elektrického proudu je připojen k obrobku, druhý k drátu.

Při průchodu drátu dielektrikem v těsné blízkosti obrobku dochází k polarizaci dielektrika.

Následkem toho mezi obrobkem a nástrojem začne přeskakovat kontrolovaný elektrický výboj, který na obrobku vytváří série malých kráterů, čímž dochází k obrábění materiálu.